氯化锌价格上涨，企业如何应对？

氯化锌价格上涨,公司如何应对?化工行业的相关人士对财联社记者表示,对于我国锌行业来说,也有两大难题:一是原材料成本高,二是商品生产成本高。现阶段国内,上游矿产商、冶炼厂等基础原料价格较高,对生产成本起着决定性作用。

原料成本提高,有关专家称,在上游原料价格较低的情况下,一方面公司要提高公司的生产成本,同时,要考虑提高商品的市场占有率,减少上游资源的浪费,同时,也需要减少商品的成本。这两大难题也都是生产公司,无法回避的难题。

生产公司要如何应对?有关专家表示,不论是制造硫酸锌的工厂还是金属加工公司,都应重点考虑如何利用他们的成本,通过提高商品质量、降低商品的售价等方式来降低生产成本,这样,才可以促进公司经济效益的提高。

作为生产公司,如果没有过硬的技术和设备,就没有形成牢固的生产链条,资财要做大做强。作为冶炼公司,应该积极承担社会责任,采取一系列的措施,将风险敞口控制在可控范围内。一是要及时调整原料价格,为公司的运作流程稳定进行主动性保证。二是要调整冶炼公司的结构,促进公司的战略转型升级,这对于降低公司成本,提高整个产业的效益有重要作用。三是调整生产计划,减少对原料的生产成本。

据财联社记者了解,如今,公司在生产过程中存在着技术和设备缺少的情况。“原料贵,如果没办法通过正常的采购模式,那么就没有必要。”

所谓的原料贵是指成本在低位,并非说可提高原料的价格。现在,原料贵是指能降低公司成本的有关技术。通常在10-15%之间。此后,随着材料的越来越贵,以及为了保证生计,都会在厂家采购原料的时候调整原料价格。

部分公司认为原料贵是被不合理消费导致的。生产公司采购原料,肯定要对原料价格有计划性。但是,事实并非如此。因为,这种计划一旦失败,原料价格就会更低。

对于锰硅、硅铁、动力电池的制造公司来说,原料价格的波动会比较大,而利润的波动也会相对比较大。甚至在锰硅、动力电池的制造过程中,原料价格就会处于相对的低位。

作为如今在规模生产的动力电池,作为规模生产的电池制造公司,如果锰硅、动力电池出现了短缺情况,那么公司的成本亦是会受到影响的。

另外,随着锰硅的产量不断增长,下游的需求也随之增加。但由于如今硅铁、动力电池的价格出现了上涨,这使得锰硅厂家的采购成本上升了一倍多。